Трафик конусиса често срещана гледка по нашите пътища и магистрали. Те са важен инструмент за управление на трафика, осигуряване на временни насоки и осигуряване на безопасността на шофьорите и пешеходците. Но чудили ли сте се как се правят тези ярко оранжеви конуси? В тази статия ще разгледаме по-отблизо процеса на производство на конуси.
1. Селекционен материал
Първата стъпка в създаването на конус е изборът на материал. Най-често използваният материал е висококачествен термопласт, наречен поливинилхлорид (PVC). PVC е известен със своята издръжливост, гъвкавост и способност да издържа на тежки атмосферни условия. Освен това е лек и лесен за транспортиране и разполагане на пътя.
2. Процес на леене под налягане
След като суровината е избрана, тя се разтопява и оформя в конус с помощта на процес на леене под налягане. Инжекционното формоване включва нагряване на PVC до разтопено състояние и инжектирането му в кухина на матрицата, оформена като конус. Този метод позволява масово производство на конуси за движение с постоянно качество и точност.
3. Коригирайте дефекти
След като PVC се охлади и втвърди във формата, новоформираният конус преминава през процес на подрязване. Подрязването включва премахване на излишния материал или несъвършенства от повърхността на конуса. Тази стъпка гарантира, че конусът има гладка повърхност и е готов за следващия етап на производство.
4. Приложение отразяваща лента
Следва поставянето на светлоотразителна лента. Светлоотразителната лента е важен компонент на конусите, тъй като увеличава видимостта, особено през нощта или при условия на слаба светлина. Лентата обикновено е направена от високоинтензивен призматичен (HIP) или материал от стъклени перли, който има отлични отразяващи свойства. Прилага се на върха на конуса, а понякога и на дъното.
Светлоотразителната лента може да се постави върху конусите ръчно или със специализирана машина. Прецизността и внимателното подравняване на лентата са от решаващо значение за осигуряване на максимална видимост и ефективност. Лентата се закрепва сигурно към конуса, за да издържи на елементите и да осигури дълготрайна видимост.
5. Контрол на качеството
След поставяне на светлоотразителната лента конусите се проверяват за контрол на качеството. Тази стъпка включва проверка за всякакви дефекти като неравни повърхности, въздушни мехурчета или неправилно подравняване на лентата. Всички конуси, които не отговарят на изискваните стандарти, се отхвърлят и се изпращат обратно за допълнителни настройки или евентуално рециклиране.
6. Опаковка и разпространение
Последният етап от производствения процес е опаковането и разпространението. Трафик конусите са внимателно подредени, обикновено в групи от 20 или 25, и опаковани за лесно транспортиране и съхранение. Опаковъчните материали могат да варират, но обикновено включват термосвиваемо фолио или картонени кутии. След това опакованите конуси са готови за изпращане до различни дистрибуторски центрове, където ще бъдат разпределени до търговци на дребно или директно до строителни обекти, пътни власти или компании за организиране на събития.
В обобщение
Производственият процес на конуси включва поредица от внимателно планирани стъпки, предназначени да създадат траен, добре видим и ефективен инструмент за управление на трафика. От избора на материал до формоването, подрязването, прилагането на отразяваща лента, контрола на качеството и опаковането, всеки етап е от решаващо значение за осигуряване на производството на надеждни и безопасни конуси за движение. Така че следващия път, когато видите ярко оранжев конус на пътя, ще имате по-добра представа за усилията и прецизността, вложени в създаването му.
Ако се интересувате от конуси за движение, добре дошли да се свържете с Qixiangвземете оферта.
Време на публикуване: 24 ноември 2023 г
