Конуси за трафикса обичайна гледка по нашите пътища и магистрали. Те са важен инструмент за управление на потока на трафика, осигуряване на временни насоки и гарантиране на безопасността на автомобилистите и пешеходците. Но замисляли ли сте се как се правят тези ярко оранжеви конуси? В тази статия ще разгледаме по -подробно производствения процес на трафик.
1. Материал за избор
Първата стъпка при създаването на конус за трафик е избора на материали. Най-често използваният материал е висококачествен термопластик, наречен поливинил хлорид (PVC). PVC е известен със своята издръжливост, гъвкавост и способност да издържа на тежки метеорологични условия. Освен това е лек и лесен за транспортиране и разгръщане на пътя.
2. Процес на инжекционно формоване
След като суровината е избрана, тя се разтопява и се оформя в конус, като се използва процес на инжекционно формоване. Инжекционното формоване включва нагряване на PVC до разтопено състояние и инжектиране в кухина на плесен, оформена като конус на трафик. Този метод позволява масово производство на конуси за трафик с постоянно качество и точност.
3. Фиксиране на дефекти
След като PVC се охлади и затвърди във формата, новосформираният конус претърпява процес на подстригване. Подрязването включва премахване на излишък от материал или несъвършенства от повърхността на конуса. Тази стъпка гарантира, че конусът има гладка повърхност и е готов за следващия етап на производство.
4. Отразителна лента на приложението
Следва прилагането на отразяваща лента. Рефлективната лента е важен компонент на конусите за трафик, защото увеличава видимостта, особено през нощта или при условия на ниска осветеност. Лентата обикновено се изработва от високоинтензивен призматичен (тазобедрен) или стъклен материал от мъниста, който има отлични свойства на отражение. Прилага се в горната част на конуса, а понякога и към дъното.
Отразителната лента може да се прилага към конусите ръчно или да се използва специализирана машина. Прецизността и внимателното подравняване на лентата е от решаващо значение за осигуряване на максимална видимост и ефективност. Лентата сигурно се прикрепя към конуса, за да издържи елементите и да осигури дълготрайна видимост.
5. Контрол на качеството
След като се приложи отразяващите ленти, конусите се проверяват за контрол на качеството. Тази стъпка включва проверка за дефекти като неравномерни повърхности, въздушни мехурчета или неправилно подравняване на лентата. Всички конуси, които не отговарят на необходимите стандарти, се отхвърлят и изпращат обратно за допълнителни корекции или евентуално рециклиране.
6. Пакет и дистрибуция
Последният етап от производствения процес е опаковането и дистрибуцията. Конусите на трафика са внимателно подредени, обикновено в групи от 20 или 25 и пакетирани за лесна доставка и съхранение. Опаковащите материали могат да варират, но обикновено включват свиване на опаковки или картонени кутии. След това опакованите конуси са готови да бъдат изпратени до различни дистрибуторски центрове, където те ще бъдат разпределени на търговци на дребно или директно на строителни обекти, пътни органи или компании за управление на събития.
В обобщение
Производственият процес на трафик на конусите включва серия от внимателно планирани стъпки, предназначени да създадат траен, силно видим и ефективен инструмент за управление на трафика. От избора на материали до формоването, подрязването, прилагането на отразяваща лента, контрола на качеството и опаковката, всеки етап е от решаващо значение за осигуряване на производството на надеждни и безопасни конуси за движение. И така, следващия път, когато видите ярко оранжев конус на пътя, ще имате по -добра представа за усилията и прецизността, които влязоха в създаването му.
Ако се интересувате от конуси за движение, добре дошли да се свържете с Qixiang наВземете оферта.
Време за публикация: 24-2023 ноември
